X-Strata920系列微焦斑XRF光譜儀
微束XRF涂層厚度和材料分析儀,方便快速進行質(zhì)量控制和驗證測試,在幾秒內(nèi)即可獲得準確的數(shù)據(jù)。
基于X-光熒光的涂層厚度和材料分析是業(yè)內(nèi)廣泛接受認可的分析方法,提供易于使用、快速和無損的分析,幾乎不需要樣本制備,能夠分析元素周期表上從13Al 到92U
的固體或液體樣品
PCB / PWB 表面處理
控制表面處理工藝的能力決定線路板的品級、可靠性和壽命。根據(jù)IPC 4556和IPC
4552A測量非電鍍鎳(EN,NiP)電鍍厚度和成分結(jié)構(gòu)。日立分析儀器產(chǎn)品幫助您在嚴控的范圍內(nèi)持續(xù)運營,確保高質(zhì)量并避免昂貴的返工。
電力和電子組件的電鍍
零件必須在規(guī)格范圍內(nèi)被電鍍,以達到預期的電力、機械及環(huán)境性能。 開槽的X-Strata系列產(chǎn)品 ,可以測量小的試片或連續(xù)帶狀樣品,從而達到
引線框架(引線框架)、連接器插針、線材和端子的上、中和預鍍層厚度的控制。
IC 載板
半導體器件越來越小巧而復雜,需要分析設備測量其在小區(qū)域上的薄膜。日立分析儀器的分析儀設計為可為客戶所需應用提供高準確性分析,及重復性好的數(shù)據(jù)。
服務電子制造過程 (EMS、ECS)
結(jié)購和本地制造的組件及涉及產(chǎn)品的多個測試點,實現(xiàn)從進廠檢查到生產(chǎn)線流程控制,再到*終質(zhì)量控制。日立分析儀器的微焦斑XRF產(chǎn)品幫助您在全生產(chǎn)鏈分析組件、焊料和*終產(chǎn)品,確保每個階段的質(zhì)量。
光伏產(chǎn)品
對可再生能源的需求不斷增加,而光伏在收集太陽能量方面扮演著重要的角色。有效收集這種能量的能力一部分取決于薄膜太陽能電池的質(zhì)量。微束XRF可幫助保證這些電池鍍層的準確度和連貫性,從而確保*高效率。
受限材料和高可靠性篩查
與復雜的全球供應鏈合作,驗證和檢驗從供應商處收到的材料至關重要。使用日立分析儀器的XRF技術(shù),根據(jù)IEC 62321方法檢驗進貨是否符合RoHS和ELV等法規(guī)要求,確保高可靠性涂鍍層被應用于航空和**領域。
耐腐蝕性
檢驗所用涂層的厚度和化學性質(zhì),以確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的功能性和使用壽命。輕松處理小緊固件或大型組件。
耐磨性
通過確保磨蝕環(huán)境中關鍵部件的涂層厚度和均勻度,預防產(chǎn)品故障。復雜的形狀、薄或厚的涂層和成品都可被測量。
裝飾性表面
當目標是實現(xiàn)無瑕表面時,整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制至關重要。通過日立分析儀器的多種測試設備,您可以可靠地檢測基材,中間層和頂層厚度。
耐高溫
在極端條件下進行的零件的表面處理必須被控制在嚴格公差范圍內(nèi)。確保符合涂鍍層規(guī)格、避免產(chǎn)品召回和潛在的災難性故障。
X-Strata920系列微焦斑XRF光譜儀
|
X-Strata920 |
X-Strata920 |
FT110A |
FT160 |
Zn / Fe, Fe 合金 |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
ZnNi / Fe, Fe 合金 |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
NiP / Fe |
★★☆ |
★★☆ |
★★☆ |
★★★ |
Ag / Cu |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
Cr / Ni / Cu / ABS |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
Au / Pd / Ni /CuZn |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
WC / Fe, Fe 合金 |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
納米級薄膜分析 |
無 |
★★☆ |
無 |
★★★ |
多層分析 |
★★☆ |
★★★ |
★★☆ |
★★★ |
IEC 62321 RoHS 篩選 |
無 |
無 |
無 |
無 |
DIM可變焦測試系統(tǒng) |
無 |
無 |
★★★ |
無 |
模式識別軟件 |
無 |
無 |
★★★ |
無 |
X-Strata920
正比計數(shù)器或高分辨率 SDD
元素范圍:鈦 - 鈾,或鋁 - 鈾(SDD)
樣品艙設計:開槽式
XY 軸樣品臺選擇: 固定臺、加深臺、自動臺
*大樣品尺寸:270 x 500 x 150毫米
*大數(shù)量準直器:6
濾光片:1
*小的準直器:0.01 x 0.25毫米(0.5 x10 mil)
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